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近日,走進山東比特智能科技股份有限公司(以下簡稱:比特智能科技)智能制造基地的SMT車間,6條生產線正在快速運轉,6位工人不慌不忙地通過數控屏跟蹤操控著各個生產設備。
從組裝到檢測、再到包裝覆膜,全程電腦控制,生產線每16秒就有一部電話機下線?!懊織l生產線都有自己的‘大腦’,實行數控管理,可以依據生產進程自主調試、自主管控?!痹摴局窃炜偙O馬麗華介紹。
在數字化改造前,企業產品大多是傳統的手工生產,存在用工多、效率低、產品生產一致性差的問題。2023年,在東港區的支持下,企業實行整體搬遷升級,謀劃已久的數字工廠付諸實踐。在MES、WMS、ERP、APS等數智化技術的加持下,從原料提取到產品制造、質量檢測,再到后期包裝,實現信息共享、程序控制。達產后,可年產通訊產品500萬部、物聯網模塊和芯片模組1000萬個。
數字化改造后,比特智能科技不僅讓生產效率高了40%,用工也節省了70%?!耙郧耙恍r生產150部大概需要四十幾人,現在一小時能生產180—200部,基本上需要五六個人?!瘪R麗華說。
近年來,日照市東港區持續加快工業智能化,大力支持企業開展信息技術、大數據、人工智能技術應用和關鍵技術攻關。比特智能科技、山東美佳集團等一批“專精特新”中小企業紛紛引入自動化智能化設備、生產線、智能化軟件系統,開展生產管理、營銷服務等環節智控化改造,打造數字產線、無人車間、智能工廠,不僅節約了人力、物力,還讓效率突飛猛進。
原有企業實現數字化“華麗轉身”,是東港區推進傳統產業轉型升級的一個縮影。在智能化大潮中,該區實行“工業強區”三年突破行動,不斷將新一代電子信息技術向整個制造業滲透,瞄準互聯網、大數據、人工智能技術應用改造傳統產業鏈,讓東港制造在不斷豐盈中“提檔升級”。截至目前,該區共引育德譽精工、力山特智能科技、凌越智能科技等10多家數字型加工廠和上百個智能化車間。
在大批加工企業對生產裝備進行智能化改造升級,推動“設備換芯”“生產換線”“機器換崗”的同時,海旭天誠電子智能終端設備制造、鑫祥微先進半導體、鐳銳光束激光科技應用等眾多科創型項目則聚焦智能化系列產品研發生產發起攻勢。
手握15個國家專利,“掌握核心技術”的日照皓誠電子科技有限公司先后開發出金屬封裝小型晶體支架、表晶支架、陶瓷SMD晶體諧振器等10多種產品。坐擁山東大學、哈爾濱工業大學、中科院等院校平臺人才,天勰力(山東)衛星技術有限公司從硬件設施研制轉向軟件定義衛星技術研發,在該公司軟件定義的加持下,已經升空的“日照三號”衛星可為地面用戶遠程提供應急監測、國土資源管理、智慧農業、智慧城市等各類定制化服務。
瞄準“高精尖”著手布局工業創新策源地,東港區加速新興產業和未來產業項目落子,同步引進高層次創新創業團隊17個、創新人才97人、青年人才1.2萬人,把自動化、信息化、數字化、智能化等先進科技基因熔鑄進整個產業鏈條。
東港區打造的空港新一代信息技術產業園,主要承接“長三角”“珠三角”電子信息產業轉移,已經吸引照芯先進半導體、鐳銳光束激光、航通液晶顯示屏、貝塔氚光新能源等一批專精特新項目在此落地。僅去年,東港區就新增高新技術企業46家、省級創新型中小企業81家、國家級“專精特新”小巨人企業2家、省級26家。
隨著更多電子信息技術設計、研發、制造等科創企業在東港落戶,一個5G高端智慧產業高地正在這里崛起。繼續滑動看下一個
工業升級“智”中取 主流日照 輕觸閱讀原文
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原標題:《工業升級“智”中取》
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